Oluklu Optik Kanal Kablo Koruma Kılıfı Boru Üretim Hattı

1. Oluklu Optik Kanal Kablo Koruma Kılıfı Boru Üretim Hattının Ürün Tanıtımı

Üretim hattı bileşimi:

Hammadde ön işleme sistemi: Hammaddelerin tutarlılığını ve kalitesini sağlamak için plastik ham maddelerin tartılmasından, karıştırılmasından ve ön işlenmesinden sorumludur.

Ekstruder: Ön işlem görmüş plastik hammaddeler ısıtılır ve ısıtılır. Erimiş halde kalıplanan eriyik daha sonra vidalı bir ekstrüder ile körük şekline getirilir.

Kalıplama kalıbı: Kalıbın tasarımı körüğün oluklu şeklini ve boyutunu belirler ve hassas kalıp kontrolü sayesinde ihtiyaca uygun körükler üretilebilir.

Soğutma sistemi: Körüklerin şeklini ve performansını korumak amacıyla hızlı bir şekilde soğutulması ve katılaştırılması için genellikle su soğutması veya hava soğutması kullanılır.

Çekiş ve kesme sistemi: Körüklerin üretim hattında olmasını sağlayın. Önceden belirlenmiş bir uzunluğa ulaşıldığında stabil aktarım ve kesme.

Denetim ve paketleme sistemi: çift çıkışlı körük beslemesi. Otomatik paketlemenin kalitesini sağlamak için hat denetimi.

2. Oluklu Optik Kanal Kablo Koruma Kılıfı Boru Üretim Hattının Ürün Parametresi (Şartname)

3. Oluklu Optik Kanal Kablo Koruma Kılıfı Boru Üretim Hattının Ürün Özelliği ve Uygulaması

Özellikler:

· Yüksek üretim verimliliği: Üretim hattı, hızlı ve istikrarlı üretim sağlayabilen ileri üretim teknolojisi ve teknolojisini benimser.

· Üstün ürün performansı: oluklu kablo kanalı, hem sert boru hem de hortumun avantajları olan sert ve yumuşak özelliklere sahiptir ve iyi korozyon direncine, aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir.

Uygulamalar:

Oluklu kablo kılavuzu inşaat yakası olarak kullanılabilir. Etki alanları (tel ve kablo koruma boruları, drenaj boruları, yerden ısıtma boruları vb.), kimyasal alanlar (asit ve alkali korozyona dayanıklı kimyasal boru hatları, kimyasal hammadde taşıyan boru hatları vb.) ve boru hattı iletimi gerektiren diğer alanlar .

4. Oluklu Optik Kanal Kablo Koruma Kılıfı Boru Üretim Hattının Üretim Detayları

Üretimde %1,80 oranında geri dönüştürülmüş malzeme kullanılabiliyor.

2. Optimize edilmiş spiral bronz kalibrasyon manşonu.

3. Gelişmiş birlikte ekstrüzyon